La fábrica de azúcar de la Planta Santa Adélia, Unidad Pereira Barreto, es tema de portada de la edición 355 de JornalCana
Productora de etanol desde su implantación en 2007, la Planta Santa Adélia Pereira Barreto (UPB) inicia la producción de azúcar a partir de abril, con el comienzo de la cosecha 2025/26.
Con una capacidad de producción de 18 mil sacas diarias, la planta es un sueño de los controladores de la Planta Santa Adélia, quienes, además de la UPB, cuentan con la planta matriz en Jaboticabal, también en el interior de São Paulo. Este proyecto destacó con la aprobación del plan por el Consejo de Administración de la compañía en 2023.
Desde entonces, el equipo de ingenieros y técnicos de la empresa se ha dedicado a dar vida a la fábrica de azúcar.
“Este proyecto está alineado con el ADN de la compañía, que se centra en tecnología y excelencia operacional”, destaca Helton Oliveira, director Industrial y de Ingeniería de Santa Adélia.
Para Triniton Equipamentos, responsable del suministro de los equipos de evaporación y cocción, así como de la interconexión de procesos y el modelo 3D, la finalización de la fábrica de azúcar de la UPB es un ejemplo emblemático de cómo innovación, sostenibilidad y visión de futuro pueden unirse para crear proyectos que trascienden el ámbito industrial.
“La magnitud del proyecto de la nueva fábrica de azúcar que Triniton está completando es un hito significativo no solo para las empresas, sino para toda la industria sucroenergética”, resalta Marco Geris, director de la compañía.
Gestión del proyecto a cargo del equipo interno
En entrevista con JornalCana, Helton Oliveira explica detalles de la fábrica de azúcar de la UPB.
¿Cómo surgió la idea de la fábrica?
La UPB, emprendimiento greenfield inaugurado en 2007, ya contemplaba en su plan director la implantación de una fábrica de azúcar.
En 2023, con el escenario de crecimiento de la demanda global de azúcar, la compañía decidió invertir en el proyecto.
El mercado mundial de azúcar tiene un crecimiento natural del consumo de 1,2% por año y la oferta no sigue este ritmo. Brasil es uno de los pocos países que puede atender este consumo aumentando su producción.
El proyecto de la fábrica de azúcar fue aprobado por el Consejo de Administración de la Planta Santa Adélia en junio de 2023, con un cronograma de implantación de 20 meses. La producción será de azúcar VHP.
¿Cómo se gestionó el proyecto?
La gestión general del proyecto fue realizada por el equipo interno, a cargo de profesionales como Juciano de Souza Ferrai, gerente corporativo de ingeniería y calidad, y Luiz Fernando Cremonez, gerente de procesos industriales de la UPB.
Este equipo contrató socios para el proyecto, como Triniton, responsable del suministro completo de la evaporación y la fábrica de azúcar, incluyendo proyecto, equipos, procesos y modelado 3D, lo que permite la gestión online del proyecto.
Tecnología integrada
¿Cómo se implementó?
Se aprovecharon activos de la Unidad Pioneiros, en Sud Mennucci (SP), desactivada en 2020, cuyos equipos fueron sometidos a retrofit.
El uso de tecnología más moderna aumentó la capacidad de la nueva fábrica en la UPB.
Con tecnología integrada, el proyecto de la fábrica se caracteriza por eficiencia energética (uso de vapor) y, gracias a la tecnología, será una planta “lean” en términos de mano de obra.
Por ejemplo, la operación de carga, depósito y expedición del almacén, con capacidad para 110 mil toneladas, se realizará con solo tres operadores por turno.
¿La fábrica de azúcar inicia operaciones a comienzos de abril?
Sí. Se prevén 15 días de pruebas antes de la operación normal.
El proyecto considera que los cañaverales de la UPB están en recuperación, por lo que la fábrica debería alcanzar 120 mil toneladas de azúcar en la cosecha 2025/26.
Para la cosecha 2026/27 se espera alcanzar la capacidad plena de 18 mil sacas diarias, o 170 mil toneladas por ciclo.
Juciano y Luiz, líderes del proyecto
El ingeniero electricista Juciano de Souza Ferrai y el ingeniero mecánico Luiz Fernando Cremonez han estado dedicados a la implantación de la fábrica 24 horas al día.
Desde junio de 2023, cuando se aprobó el proyecto, se dedicaron a la investigación y planificación, y luego asumieron la implantación de los procesos en octubre.
Las obras civiles comenzaron en 2024, bajo la supervisión de Juciano y Luiz.
Durante el período de entrecosecha –entre diciembre y marzo– normalmente permanecen en la planta los equipos de apoyo en reformas. En la UPB, además de estos equipos, trabajaron al menos 200 operarios en la zona destinada a la fábrica.
“Estoy orgulloso de participar en esta implantación”, afirma Juciano.
“La fábrica ya forma parte de la historia de la Planta Santa Adélia”, añade Luiz.
Trayectoria profesional
Juciano, quien cumplirá 25 años en la empresa en junio próximo, comenzó en el almacén. Luiz, con 15 años en la compañía, inició como pasante.
Tener trayectoria interna es común en la empresa.
“Santa Adélia invierte firmemente en el desarrollo de personas; el último gerente industrial contratado fue en 2015. Desde entonces, todos son profesionales de carrera, incluso el director.”
“Hoy, en el área industrial, el 100% de los gerentes y el 99% de los supervisores son profesionales formados dentro de la propia compañía.”
Características tecnológicas de la fábrica de azúcar
Se trata de una fábrica a cielo abierto bajo un concepto nuevo en el sector, con producción enfocada en azúcar VHP.
Desde la concepción del proyecto, se trabajó con gemelo digital (modelo virtual de un objeto físico), lo que ayudó en especificaciones, compras y desarrollo del proyecto, evitando retrabajos.
También incluye el diagrama de flujo, con enlaces a los procesos, facilitando estrategias, balances y gestión, aumentando la eficiencia y reduciendo costos.
Evaporación de 5 efectos
Sí. La planta tiene alta eficiencia energética, reutilizando vapor a lo largo del proceso, con bajo consumo, flexibilidad operacional y mayor disponibilidad de vapor para cogeneración.
Aumento de capacidad de evaporación
Durante el desarrollo del proyecto, se aprovechó la infraestructura existente para aumentar la capacidad de evaporación, dejando la planta preparada para crecer a bajo costo con nuevos equipos.
Planes futuros
El proyecto 3D contempla duplicar la capacidad a 36 mil sacas diarias en el futuro, y ya se dispone de modelos con los equipos necesarios.
Suministro de caña de azúcar para el crecimiento de la planta
La empresa implementa riego por goteo en 1.076 hectáreas en Pereira Barreto, con proyección de expansión, lo que permitirá aumentar la molienda de caña, actualmente en 3,5 millones de toneladas.
Fuente: jornalcana.com.br
